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简介:汽车门板装配线是一种高度自动化的生产线,整合了打螺丝、焊接、装卡扣、检测等多种功能,广泛应用于汽车内外饰件的生产。
1、产品会有变形需要定位,可以使用CCD相机定位
2、卡扣安装检测是否安装到位
3、无人化焊接,打螺丝,装卡扣
4、门板内装饰板自动化焊接,打螺丝,装卡扣装配的应用

产品描述
工作流程:
门板放置完成后第一步是进入自动打螺丝站。相机定位,电动螺丝刀根据要求将螺丝拧紧到指定位置
第二步是热铆焊接。每一个焊接单元都能独立控制位置和深度。通过热铆工艺将汽车门板部件焊接在一起。
第三步到是自动装卡扣。机器人自动拾取卡扣并将卡扣精准安装到门板预定位置
第四步是检测。通过高精度机械定位和电子检测技术检测门板装配质量,并反馈结果
汽车自动化门板装配流水线经过各个工位的协同工作,实现了高效、精准的装配生产。

优势:
自动化程度高:减少人工干预,提高生产效率。
高精度与高质量:精准定位与检测,确保装配质量。
高效生产:连续作业,减少停机时间。
智能化与信息化:PLC控制与数据追溯,支持智能生产。
安全与环保:防护装置齐全,工艺环保无污染。
成本优化:降低人工成本,减少次品率。
空间优化:紧凑布局,节省占地面积。
维护简便:高品质部件,智能诊断,维护成本低


焊接效果

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