华卓的立式真空成型机是为使用厚热塑性板材（1–10mm）成型复杂汽车内饰板而设计的高效解决方案。这套先进的成型系统集成了伺服驱动运动、精确的温度分区以及双面红外加热，以确保板材厚度均匀和卓越的成型精度。

主要特点

1.定制化成型尺寸能力：根据产品尺寸定制设备和模具大小，支持多种热塑性板材，如ABS、PP、PC、PMMA、PS、PE等。

2.双面快速加热系统：中波红外加热管加热速度快，无需预热，独立分区调节和实时温度反馈。

3.智能温度控制系统：配备触摸屏界面，方便直观设置和数据存储，节能逻辑仅在工作站点激活加热。

4.防下垂和吹泡系统：自动提升软化后的板材以防止下垂，可调节的气压用于吹泡，提高厚度均匀性和成型一致性。

5.气动脱模系统：空气辅助吹回，便于部件脱模，适用于深腔或易碎的汽车内饰模具。

6.电气与安全系统：西门子PLC与HMI界面，布线整齐，具备完整的短路保护，配备安全光幕、压机防坠锁和报警灯。

技术规格
项目名称：汽车内饰部件立式真空成型机
电压：380V
成型尺寸/深度：定制化
控制系统：西门子/三菱PLC + 触摸屏HMI
电机：伺服电机
加热功率：上部128kW，下部128kW
加热类型：中波红外加热管
真空：双级真空系统
冷却：强力风扇冷却
脱模：气动吹回
机器/模具尺寸：定制化
安全保护：安全光幕、压机防坠锁、报警灯

应用领域
适用于汽车内饰部件，如车门内饰板、汽车内饰装饰件、仪表板部件、行李箱衬里、手套箱盖、电池隔间盖和装饰性装饰件等。

适用产品：  表面相对平整，落差≤150毫米，无凹面。

为什么选择华卓？

中国苏州20000平方米的研发和制造设施，12年以上定制塑料成型自动化经验，为OEM和一级汽车供应商提供全球交付，提供快速模具更换和定制化工具。

售后服务
1年质量保证，24小时快速响应；

远程技术支持（通过视频和软件）；

可选的现场调试和操作员培训，快速更换关键部件。