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简介:单机器人穿刺焊接设备是一种高效的自动化焊接解决方案,适用于汽车、电子、医疗等行业的塑料部件焊接。它利用高精度机器人手臂和小型焊头,通过高频振动实现快速、牢固的连接。焊接时间可在0.01-9.99秒内调整,满足高产量需求。设备采用35KHz高频振动技术,配合伺服电机驱动和PLC控制系统,确保焊接过程的精确控制和高重复性。焊接参数如振幅、时间和压力可根据不同材料和形状进行独立调整,适应多种焊接需求。设备重量约2吨,采用木箱包装,月供货能力为10台。其自动化程度高,配备安全保护装置,确保操作人员的安全,同时运行稳定,维护成本低。单机器人穿刺焊接设备以其高效、灵活和精准的特点,成为现代制造中理想的焊接解决方案。

产品描述

单机器人穿刺焊接是一种利用机器人技术完成的焊接工艺,其技术原理和应用场景如下:

技术原理
单机器人穿刺焊接主要利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接,或通过整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上,从而达到点焊的效果。这种焊接方式适用于大型塑料制品的局部焊接,通过精确控制焊头的位置和压力,实现高效、精准的焊接过程。

应用场景
单机器人穿刺焊接广泛应用于汽车、电子、医疗等领域。在汽车行业,可用于汽车操作台等大型塑料部件的焊接。在医疗领域,穿刺焊接技术也被用于制造医疗器械,如一次性注射器、输液袋等,确保产品的无菌性和安全性。

参数设置
在单机器人穿刺焊接中,参数设置至关重要。焊接参数包括焊头的形状、焊接时间、压力、振幅等。这些参数可以根据具体的应用需求和材料特性进行调整,以确保焊接质量和效率。例如,焊接时间通常在0.01-9.99秒之间,而振幅和压力则根据材料的厚度和硬度进行设定。

单机器人穿刺焊接技术因其高效、灵活和精准的特点,成为现代制造业中不可或缺的焊接解决方案。



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