通常在某些情况下会考虑使用热板焊接工艺。以下是一些热板焊接优于其他方法的因素：
1.部件较大：这个因素可能会排除超声波焊接。
2.产品几何形状复杂：复杂性可能会阻碍振动焊接的使用。
3.过多或松散的颗粒（毛边）是不可接受的。
4.不允许在A面部件上进行标记。
5.组装需要高强度和气密性
6.装配/机器循环时间在15-25秒范围内是可以接受的。
除了这些常规原因之外，还有一些其他因素需要考虑：
1.小型组件：热板焊接不仅适用于大型部件。领先的制造商提供专为尺寸不大于 6 英寸见方的零件设计的型号。
2.简单几何形状的部件：这些部件也能从热板焊接的低应力、高强度效果中受益。
3.飞边控制：即使飞边控制并非重中之重，谁会不喜欢呢？
4.零件标记：这通常是能量误导带来的意外副作用。它可能会因焊接结果不一致而导致组件报废。
5.稳定的加工窗口：热板焊接工艺的性能通常非常稳定，有利于提高操作效率。
6.焊接速度：如果热板焊接循环时间不够快，可以考虑同时焊接多个部件。
三、热板焊接的优缺点
优点：
焊接强度高；
可进行气密焊接，牢度可靠；
塑料制品焊接部的形状设计相对来说比较简单。
缺点：
热板产生的热量使塑料制品软化，周期较长；
粘粘在热板上的塑料会出现拉丝现象（可做防粘处理）；
当不同材质的塑料制品焊接时，强度可能不足。